一是非接触。激光焊可以降低金属零件的应力。由于激光的准确性和均匀的脉冲能量，热输入也很小。
二是接缝质量。激光焊可以产生很强的焊接，甚至可以实现气密封。使用保护气体，我们的机器可以控制变色，消除二次加工——实现市场准备的焊接外观。
3.没有填料或消耗品。与其它方法不同，激光焊接需要填充金属，包括TIG,MIG和ARC，焊接和钎焊。除了保护气体，你不需要喷嘴，吸头，电极，棒子和其它消耗品。

四是易于自动化。我们将软件控制的自动化集成到我们的激光焊接机中，使参数变化迅速，可预测。
五是灵活性。我们设计的焊机可以适应许多不同的零件尺寸和形状，而光学配置考虑工作距离的变化。由于我们紧凑的头部设计和光纤传输，机器人集成也是一个简单的过程。
金属激光焊接方法:
一是导热焊接。采用导焊、导焊、导焊等方法，在移动激光后部熔融金属池进行焊接。束流方式和焦距对焊缝长宽比有影响，但一般说来，导缝比键孔宽、浅。
锁孔焊接工艺。激光器蒸发熔化材料焊缝前产生的等离子体使激光能够更深地渗透。通过准确控制激光的速度和能量，可以生产出没有口袋的深窄焊接。激光锁孔焊接与导焊相比，功率密度要高得多。
三是激光点焊。该方法采用导焊或激光锁孔焊接技术。可采用单脉冲、多脉冲或穿孔激光技术，用单脉冲、多脉冲或穿孔激光技术。